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Calas Pelables en Compuesto

 

Las calas pelables en INTERCOMPOSITE®

 
   


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Presentación de las calas pelables en INTERCOMPOSITE®

 

Cala pelable en INTERCOMPOSITE®

es un material compuesto patentado, inventado por Daniel GASTEL. Este material  se presenta bajo la forma de una pelicula de politereftalato de etileno, obtenido por un procedimiento de extrusión de placa, seguido de un estirado doble.

Fotografías de productos : 

 

 

 

Ventajas de las calas pelables en INTERCOMPOSITE®

 
 

Ligereza
Si su preocupación es aligerar sus materiales (para mayor autonomía, carga útil, etc…), el INTERCOMPOSITE® se adaptará perfectamente a sus necesidades. El INTERCOMPOSITE® es uno de el más ligero de nuestros productos.

Buenas características mecánicas, fisicas, térmicas y quimicas
¡Tiene una resistencia térmica equivalente a las aluminio siendo dos veces más ligero! (Ver los tableros de las características, más abajo)

Anti-fretting
INTERCOMPOSITE® Constituye una barrera total contra el par galvánico debido a los contactos de aleaciónes metálicos diferentes. Pues no necesita un tratamiento de superficie.

Adaptación para formas curvas
INTERCOMPOSITE® tiene la propiedad de adaptarse inmediatamente a la mayoría de las curvaturas, sin pérdida de precisión.Todo en el mismo lugar del montaje.

Facilidad y rapidez de utilización
INTERCOMPOSITE® se pela "a dedo" sin herramienta.

Seguridad de utilización
Les Cales Pelables en INTERCOMPOSITE® pueden ser manipuladas sin riesgo de cortes.

Menos Costosos
INTERCOMPOSITE® es el menos costoso de todos los materiales pelables.

 

 

Características de las calas pelables en INTERCOMPOSITE®

 

 
Propiedades Valores Unidades Condiciones de Ensayo
Peso específico 1,395   ASTM 1505 - 60T
Índicede Refracción 1,64 nD a 23 °C
Absorción de agua < 0,5 % Peso agua después immersión prolongada
Propiedades Valores Unidades Condiciones de Ensayo
Alargamiento a la rotura Sentido longitudinal
Sentido transversal espesor ≤ 23µ
60
130
% ASTM D 882
Contracción de tratamiento para provocar un alargamiento del 5 % Sentido longitudinal
Sentido transversal espesor ≤ 23µ
15,00
10,00
Kg / mm2 ASTM D 882
Módulo de elasticidad a 0,5 % de alargamiento Sentido longitudinal
Sentido transversal espesor ≤ 23µ
700
380
Kg / mm2 ASTM D 882
Resistencia a los choques (Dart Test) 400 g. cm / cm ASTM D 1709 - 62T Films 23µ
Resistencia a la fisura inicial 16 a 20 g. cm / cm ASTM D 1004 - 56
Elmendorf Films 23µ
Resistencia a la rotura > 5 Kg / cm2 Lhomargy Films 23µ
Resistencia al doblado > 15 000 doblados Films 125µ
Inercias a los Acidos Buenas Medias Bajas
Clorhidrico a 18 % a 35 %  
Sulfurico a 60 %   concentrado
Acético glacial    
Nitrico   a 35 % ahumando
Inercias a las Bases Buenas Medias Bajas
Amoniaco   a 12 % concentrado
Potasa cáustica a 10%    
Sosa cáustica a 10 %    
Inercias a las Disolventes Buenas Medias Bajas
Acetato de etilo    
Acetona    
Benzol    
Cresol    
Dioxano    
Freón    
Fenol    
Tetracloruro de carbono    
Tricloroetileno    
Xileno    
OTROS Buenas Medias Bajas
Aceites - Grasas - Barniz de impregnación    
Mohos    
Propiedades Valores Unidades Condiciones de Ensayo
Punto de reblandecimiento 260 °C Análisis térmico diferencial
Temperatura máxima de utilizacion 220 en tiempos cortos
130 (clase B ) in utilización prolongada
°C
°C
 
Temperatura minima de utilizacion - 180 °C En nitrógeno liquido
Calor específico 0,3 cal. g. °C  
Coeficiente de dilatación lineal 2. 10-5   por °C
Coeficiente de conductibilidad 3,5. 10-4 cal./cm. Sec. °C  

 

 

Peso & Espesores disponibles para las calas pelables en INTERCOMPOSITE®

 
 
Peso Específico Espesores de los elementos pelables
0,012 0,019 0,023 0,05 0,073 0,1 0,2
   
1,395


Materiales Pesos Específicos Ganancia
1,395  
Aluminio 2,8 200.72%

Para más información:

INTERCOMPOSITE: Marca Registrada, Francia: Patente no. FR 2 572 411 B1.