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Schälbare Passscheiben im zusammengesetzten
Schälbare Passelemente im INTERCOMPOSITE® |
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Präsentation die schälbaren passelemente Im INTERCOMPOSITE® |
ist ein patentierter, schälbarer Verbundwerkstoff, von Daniel GASTEL erfunden, in Form einer Polyaethylenterephtalat-Folie aus Äthylenglykol, hergestellt durch die „Tenter“-Methode (Flachextrusion mit anschließenden Aufspannverfahren).
Fotos des Produkts:
Vorteile die schälbaren passelemente Im INTERCOMPOSITE® |
Leichtheit
Um die Werkstoffe so leicht wie möglich zu machen (höhere Reichweite, größere Nutzlast, usw.) haben wir INTERCOMPOSITE® entwickelt, den mit Abstand leichtesten schälbaren Werkstoff überhaupt.
Ausgezeichnete physikalische, mechanische, thermische und chemische Eigenschaften
INTERCOMPOSITE®* doppelt so leicht und ebenso hitzebeständig wie Aluminium! (Siehe die unten aufgeführte Eigenschaftstabelle).
An gekrümmte Formen anpassbar
INTERCOMPOSITE® passt sich beim Einbau gekrümmten Montageflächen an, ohne an Präzision einzubüßen. Alles geschieht am Montageort.
Anti-fretting (Hemmung von Passungsrost)
INTERCOMPOSITE® stellt eine unüberwindliche Barriere gegen Ionenwanderungen dar, wie sie bei direktem Kontakt unterschiedlicher Metalle auftreten. Beschichtungen zur Vermeidung von Passungsrost oder Schwingungs-Reibverschleiss sind somit überflüssig.
Leichte Einrichtung und sofortiger Einsatz
INTERCOMPOSITE® schält sich „fingerleicht“ - ohne Werkzeug!
Arbeitssicherheit
Die schälbaren Pass-Stücke aus INTERCOMPOSITE® können ohne Risiko von SchnittverletzungEn verwendet werden.
Kostengünstig
INTERCOMPOSITE®* ist der günstigste unserer schälbaren Werkstoffe.
Eigenschaften die schälbaren passelemente Im INTERCOMPOSITE® |
| Säuren | Gut | Mittel | Gering |
|---|---|---|---|
| Salzsäure | bei 318 % | bei 35 % | |
| Schwefelsäure | bei 360% | konzentriert | |
| Eis-Essigsäure | √ | ||
| Salpetersäure | bei 35 % | rauchend | |
| Basen | Gut | Mittel | Gering |
| Ammoniak | bei 12% | konzentriert | |
| Kaliumhydroxyd bei 10% | √ | ||
| Ätznatron bei 10% | √ | ||
| Lösungen | Gut | Mittel | Gering |
| Äthylazetat | √ | ||
| Azeton | √ | ||
| Benzol | √ | ||
| Krezol | √ | ||
| Dioxin | √ | ||
| Freon | √ | ||
| Phenole | √ | ||
| Tetrachlorkohlenstoff | √ | ||
| Trichloräthylen | √ | ||
| Xylol | √ | ||
| Verschiedene | Gut | Mittel | Gering |
| Öle – Fette - Imprägniermittel | √ | ||
| Schimmel | √ |
| Eigenschaften | Werte | Einheiten | Versuchsbedingungen | |
|---|---|---|---|---|
| Reissdehnung | Sinn der Länge Querrichtung ≤ 23µ |
60 130 |
% | ASTM D 882 |
| Zugkraft um eine Dehnung | Sinn der Länge Querrichtung ≤ 23µ |
15,00 10,00 |
Kg / mm2 | ASTM D 882 |
| Elastizitätsmodul bei 0,5% Dehnung | Sinn der Länge Querrichtung ≤ 23µ |
700 380 |
Kg / mm2 | ASTM D 882 |
| Schlagzähigkeit (Dart Test) | 400 | g.cm / cm | ASTM D 1709 - 62T Films 23 | |
| Kerbschlagzähigkeit | 16 à 20 | g.cm / cm | ASTM D 1004 - 56 Elmendorf Filme 23µ | |
| Berstzähigkeit | > 5 | Kg / cm2 | Lhomargy Filme 23µ | |
| Biegefestigkeit | > 15 000 | Foldings | Filme 125µ | |
| Eigenschaften | Werte | Einheiten | Versuchsbedingungen |
|---|---|---|---|
| Spezifisches Gewicht | 1,395 | ASTM 1505 - 60T | |
| Strahlenbrechung | 1,64 | nD | bei 23 °C |
| Wasserabsorption | < 0,5 | % des Wassergewichtes | nach längerem Tauchen |
| Eigenschaften | Werte | Einheiten | Versuchsbedingungen |
|---|---|---|---|
| Erweichungstemperatur | 260 | °C | Thermische Differentialanalyse |
| Maximale Betriebstemperatur | 220 kurzzeitig 130 (class B ) langzeitig |
°C °C |
|
| Mindest Betriebstemperatur | - 180 | °C | In flüssigem Stickstoff |
| Spezifische Wärme | 0,3 | cal. g. °C | |
| Längenausdehnungskoeffizient | 2. 10-5 | pro °C | |
| Wärmeleitfähigkeit | 3,5. 10-4 | cal./cm. Sec. °C |
Dicken für die schälbaren passelemente Im INTERCOMPOSITE® |
| Spezifisches Gewicht | Lamellenstärke (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,012 | 0,019 | 0,023 | 0,05 | 0,075 | 0,1 | 0,2 | |
| 1,395 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| Werkstoffe | Spezifische Gewichte | Gewinn |
|---|---|---|
|
1,395 | |
| Aluminum | 2,8 | 200,72% |
Für mehr Informationen:
INTERCOMPOSITE® = Marke Geschützt, Frankreich: Patent Nr. FR 2 572 411 B1.