CURVPEEL® è un procedimento esclusivo, ideato, messo a punto e brevettato da Yann GASTEL.
Fornisce una soluzione di grande qualità per il calettamento pelabile curvo, allo spessore viene dato il raggio desiderato al momento della sua produzione.
VantaggiSpessori & Peso
Vantaggi degli Spessori Pelabili CURVPEEL®
Ergonomia ottimale
Questo procedimento si applica agli spessori destinati agli accoppiamenti cilindrici: gli spessori CURVPEEL® si sposano quindi perfettamente alle dimensioni del gioco seguendo la forma curva propria di alcuni elementi. Eccone alcuni esempi: la capotta, la capotta delle turbine eoliche, la fusoliera, la carrozzeria, la guida dell’albero di trasmissione, ecc.
Con il procedimento CURVPEEL®, è adesso possibile posizionare e regolare qualsiasi tipo di pezzo su corpi curvi, senza che sia necessaria nessun altra regolazione supplementare. Tra questi pezzi, possiamo citare le sonde, le antenne, gli specchietti retrovisori, i motori, le derive, i corpi delle pompe, i corpi dei riduttori...
Grandissima precisione
Il procedimento di produzione di CURVPEEL® permette di ottenere uno spessore curvo in modo molto preciso, in base a uno o vari raggi costanti.
Risparmio di tempo e vantaggio economico
Non è più necessario dare la forma allo spessore prima del montaggio: lo spessore CURVPEEL® vi sarà consegnato pronto per l’uso. Il vantaggio è molto più apprezzabile nel caso degli spessori pelabili metallici di grande spessore, poiché questi non possono essere curvati manualmente o con l’aiuto di utensili poco prima del loro montaggio.
Inoltre, il procedimento CURVPEEL® previene i rischi di delaminazione e/o di rottura delle lamine che si può osservare quando si dà la forma allo spessore all’ultimo momento.
In questo modo, si evita di esporsi a una considerevole perdita di tempo e a una quantità di scarti che diventa spesso insostenibile.
Specificità LAMECO: una qualità irreprensibile
Tutti i nostri spessori pelabili sono incollati sulle superfici e non lateralmente.
Inoltre, grazie ai nostri processi di produzione esclusivi, presentano un parallelismo perfetto e completamente privi di qualsiasi bavatura.
Pesi e Spessori disponibili per gli spessori pelabili CURVPEEL®
| Specificazione / Materiali | Pesi Specifici | Spessore degli elementi pelabili (mm) / Specificazione | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SPEC. | UNI | № EN | ISO | AISI/SAE UNS |
0,005 | 0,01 | 0,012 | 0,019 | 0,023 | 0,025 | 0,05 | 0,075 | 0,1 | 0,11 | 0,2 | |
| Alluminio | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS1 | 9001/1 | 1200 | Al99,0 | 1200 | 2,8 | √ | √ | |||||||||
| CPLS2 | 5052 | AlMg2,5 | 5052 | 2,8 | √ | √ | ||||||||||
| CPLS18 | 1050 | Al99,5 | 1050 | 2,8 | √ | √ | √ | |||||||||
| Ottone | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS3 | C2700, C2720 | 2.0321 | CuZn37 | C27200, C27700 | 8,5 | √ | √ | √ | √ | |||||||
| Acciaio Inossidabile | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS4 | 1.4300, 1.4310 | 302 | 8,2 | √ | √ | √ | ||||||||||
| CPLS5 | X5CrNi1810 | 1.4301 | 304 | 8,2 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
| CPLS6 | X2CrNi1811 | 1.4306 | 304L | 8,2 | √ | √ | √ | |||||||||
| CPLS7 | X5CrNiMo1712 X8CrNiMo1713 |
1.4401 1.4436 |
316 | 8,2 | √ | √ | ||||||||||
| CPLS8 | X2CrNiMo1712 | 1.4404 1.4435 |
316L | 8,2 | √ | √ | √ | |||||||||
| Acciaio | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS9 | 1 C 10 | 1.1121 | 1010 | 1010 | 8,2 | √ | √ | √ | √ | |||||||
| Titanio | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS10 | Grado 1 | 3.7025 | 5832-2 | R50250 | 4,5 | √ | √ | √ | √ | |||||||
| CPLS11 | Grado 2 | 3.7035 | 5832-2 | R50400 | 4,5 | √ | √ | √ | ||||||||
| INTERCOMPOSITE® | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS12 | Polimero/epoxi/poliestere | 1,395 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
| DUOPEEL® | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS13 | Poliestere metallizzato | 1,395 | √ | √ | √ | |||||||||||
| X.FIBER® | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||
| CPLS15 | Fibre di carbonio tessute | 1,05 | √ | |||||||||||||
| CPLS16 | Fibre di vetro tessute PLUS | 1,35 - 1,37 - 1,39 | √ | √ | √ | |||||||||||
CURVPEEL®: marchio depositato, Francia: Brevetto № FR 1 355 565 B1, Europa: Brevetto in corso, Canada: Brevetto in corso, Stati Uniti: Brevetto in corso.