有关LAMÉCO层压垫片的常见问题
任何机械装配的零件加工都存在机械公差。在成百上千零件的复杂装配中，公差会很快累加。无法预估的和尽量避免的公差间隙一般是在装配完成后才被发现。由于安装配合不到位会导致严重磨损，使用初期便可能引发严重的机械故障。
在层叠垫片发明之前，工程师们通常采用了两种可能解决方案之一（如今已过时）。
LAMÉCO 层叠垫片可用去皮简易小刀轻松剥离
逐个对调整垫片精密研磨
原理: 在测量需补偿的间隙后，技术人员必须逐个磨减垫片尺寸，直到符合尺寸要求。这些附件被称为调节垫片。
缺点: 制造过程对技艺要求高、耗费大量时间，运作成本高。需装备一台磨床，通常生产装配线会经常中断。
实心垫片
原理: 技术员将一堆金属片插入损坏机械内。
缺点: 该方法不够精确，金属片叠片时容易累积灰尘、油脂或材料碎片。仍不能确保质量。
解决方案：层叠垫片
LAMÉCO 提供第3种解决方案，超级技术解决方案：层叠垫片。
原理： 由易于可剥的、几个丝厚度的金属或高科技复合材料（ß）精密制造而成。
技术原因
选择层压垫片解决方案的技术原因是:
- 易于组装;
- 掌握调整精度;
- 极好的抗压缩性;
- 方便客户现场维护;
- 系统减轻重量（复合垫片;
- 电偶阻隔性能（复合垫片.
经济上的原因
选择层压垫片解决方案的经济原因是:
- 每次调整仅需要一个参考（与使用校准垫片相对;
- 优化感知的系统质量（噪声，振动;
- 缩短维修时间;
- 供应期很短;
- 适应特定需求（数量，几何形状，成分，材料.
LAMÉCO 层叠垫片的优势
LAMÉCO层叠垫片可节省时间，提高精度，消除磨床停工期。为客户提供优异的质量性价比。
速度和简易性:
- LAMÉCO层叠垫片用去皮刀（INTERCOMPOSITE®、DUOPEEL®、X.FIBER®、X.FIBER HIGH-DENSITY®、PEEKPEEL®、COBRA.X®及全系列的INSTANT-PEEL金属材料垫片用手指--见产品资料）即可快速剥离。因此它可立即在装配中投入使用（而调整垫片首先必须放入磨床中进行研磨)，故可以在生产中节省大量时间。
- 无需特殊工具
- 快速生产线的调整和现场维修
- 无需中断生产，即刻校正磨损和变形
- 避免机器重复工作
- 无需拆卸机器，可调整水平
节约:
- LAMÉCO 层叠垫片减少装配时间
- 无需磨床
- 无需贮存实芯垫片。
精度:
- 确保最佳精度（叠装无法实现）
适应性:
- 满足工业设备和生产装配线的广泛应用。
LAMÉCO的专长：无可挑剔的质量:
- 我们所有的层叠垫片，包括INSTANT-PEEL®系列中的所有层叠垫 片都是在垫片表面之间而不是在边缘粘合。
如何有效使用“实芯”零件？
第一次使用层叠垫片？或只是想找到最符合您需求的型号？
需主要考虑以下2点
最高使用温度
须注意特种粘结膜的厚度极低。在热处理后，其厚度实际上可忽 略不计。但是超过一定的温度（请参见文件“LAMÉCO标准”） ，粘合剂就会失效。然而它的消失不会影响LAMÉCO 垫片的正常 使用。该零件可继续运作直到维修拆卸时予以更换。
机械应力
首先必须了解何种压力和应力会施加到对层压材料上。
垫片表面必须避免磨擦－这样存在分层的风险，除非表面进行PTFE特别处理。
若零件带固定孔，压力仅会由收紧固定螺栓引起。这只是一个很小的压力。在这种情况下，LAMÉCO所有层压材料的使用不受任何限制。
只要您考虑到这两点要素，参考以下几点便可选择最合适您需求的材料：
减重要求：
如果你需要更快速更简便地剥落你的垫片
我们所有的复合材料层叠垫片INTERCOMPOSITE®，DUOPEEL®，X.FIBER®，X.FIBER HIGH-DENSITY®，PEEKPEEL® 和 COBRA.X® 都可仅用手指剥落，无需借助工具。
INSTANT-PEEL®系列中的所有金属材料垫片也是这样。
所有这些材料的垫片被剥落后垫片仍然保持平整且无任何变形，因此它们也可被重复利用!
减重要求
若减重为主要需要（提高轻便性或承载能力）：INTERCOMPOSITE®, DUOPEEL®, X.FIBER®，X.FIBER HIGH-DENSITY®，PEEKPEEL® 和 COBRA. X®是最佳的选择－见产品资料。它们是所有层叠垫片产品中密度最轻的材料，重量/机械性能比优异，可同时满足最轻重量和最佳性能的需求。
INTERCOMPOSITE® 和DUOPEEL® 不仅使用方便，而且是所有层压材料中价格最低的。
找到更多资料: INTERCOMPOSITE®, DUOPEEL® 或 X.FIBER®。
适合曲面的要求
如果想楔入曲面，INTERCOMPOSITE®，DUOPEEL®，X.FIBER HIGH-DENSITY®和 PEEKPEEL®－见产品资料 在不损失任何实用性和精度的情况下，面对绝大多数曲面，能快速方便进行调整。
另一方面，对金属材料而言，我们建议您从层叠垫片CURVPEEL®的范围中选择，CURVPEEL®拥有独特的工艺，它将所需的曲率半径纳入垫片的生产过程中。
降低噪音的要求
如果系统或设备内运行时由于振动引起噪音，在向其中插入层叠垫片时，可选择：SILENTLINE®-见产品资料。该层压材料，被称为“安静”，在持续发射时间和振幅上，可分散超过50%有害频率。SILENTLINE® 是LAMÉCO特种垫片中最耐磨的。
最后3点提示:
在装配中存在腐蚀风险时，尽量避免钢。
当需要提高生产效率时，最好避免铝。铝的剥离更复杂，耗时更长。
最后，存在电偶腐蚀的部位，一定要避免使用铝材，也应尽量避免使用不锈钢。
牢记：垫片的使用温度、施加的物理应力、降噪的优势、难适应性曲面的存在或减少装配重量的要求，从而引导您在精度应用方面正确选择LAMÉCO层叠垫片。
混合技术在层叠垫片中的使用限制（层压+实心部件）
材料选定之后，在高强度设计时应避免采用“实心部件”。
当需要提高生产效率时，最好避免铝材。铝箔的剥离较复杂，耗时更长。。
特别说明：这种混合垫片生产难度大，价格更高。
因此，实心部件仅应在有特殊技术要求的情况下使用。当垫片内部需要有螺纹时，通常选用这种结构 或是用于螺钉头的一种埋头孔
如何订购？
您可以填写我们的问询表：此处。或发送电子邮件： , 或传真： +33 01 30 68 14 47。
由于LAMÉCO的99%垫片是依照客户图纸生产的。请提供以下详细资料，以获得准确的报价：
- 图纸（简单垫片不需要)
- 尺寸
- 材料
- 垫片总厚度
- 每层厚度
- 数量
- 标记：在零件或包装和
- 包装类型：按单位或批次.
您可以像以下示例一样编写信息:
| 几何形状 | 尺寸 宽x长 Ø外部XØ内部 |
材料 根据我们的标准 |
|---|---|---|
| 正方形: | 8'' x 8'' | LS12, A, 3, X.24 * |
| 40 x 40 mm | LS12, A, 3, X6 | |
| 长方形: | 5'' x 7'' | LS13, A, 5, X.045 + 3, X.02 |
| 50 x 70 mm | LS13, A, 5, X1,15 + 3, X0,6 ** | |
| 垫圈: | 8" x 4" | IPLS5, A, 2, X.4 |
| 30 X 10 mm | IPLS5, A, 2, X5 *** |
*INTERCOMPOSITE®, 全层叠，叠层厚度：.0005" 毫米，总厚度：8 毫米。
**DUOPEEL®，全层叠，叠层厚度：0.023毫米，总厚度：1.15毫米+叠层厚度：0.012毫米，总厚度：0.6毫米。
***不锈钢 AISI 304 INSTANT-PEEL®, 全层叠，叠层厚度：0.01 毫米，总厚度：5 毫米。
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