LAMECO Group

Spessori Pelabili Curvi

Spessori Pelabili in CURVPEEL®

CURVPEEL® laminated shim

Documentazione da scaricare  CURVPEEL® è un procedimento esclusivo, ideato, messo a punto e brevettato da Yann GASTEL.
Fornisce una soluzione di grande qualità per il calettamento pelabile curvo, allo spessore viene dato il raggio desiderato al momento della sua produzione.


Vantaggi degli Spessori Pelabili CURVPEEL®

Ergonomia ottimale
Questo procedimento si applica agli spessori destinati agli accoppiamenti cilindrici: gli spessori CURVPEEL® si sposano quindi perfettamente alle dimensioni del gioco seguendo la forma curva propria di alcuni elementi. Eccone alcuni esempi: la capotta, la capotta delle turbine eoliche, la fusoliera, la carrozzeria, la guida dell’albero di trasmissione, ecc.
Con il procedimento CURVPEEL®, è adesso possibile posizionare e regolare qualsiasi tipo di pezzo su corpi curvi, senza che sia necessaria nessun altra regolazione supplementare. Tra questi pezzi, possiamo citare le sonde, le antenne, gli specchietti retrovisori, i motori, le derive, i corpi delle pompe, i corpi dei riduttori...

Grandissima precisione
Il procedimento di produzione di CURVPEEL® permette di ottenere uno spessore curvo in modo molto preciso, in base a uno o vari raggi costanti.

Risparmio di tempo e vantaggio economico
Non è più necessario dare la forma allo spessore prima del montaggio: lo spessore CURVPEEL® vi sarà consegnato pronto per l’uso. Il vantaggio è molto più apprezzabile nel caso degli spessori pelabili metallici di grande spessore, poiché questi non possono essere curvati manualmente o con l’aiuto di utensili poco prima del loro montaggio.
Inoltre, il procedimento CURVPEEL® previene i rischi di delaminazione e/o di rottura delle lamine che si può osservare quando si dà la forma allo spessore all’ultimo momento.
In questo modo, si evita di esporsi a una considerevole perdita di tempo e a una quantità di scarti che diventa spesso insostenibile.

Specificità LAMECO: una qualità irreprensibile
Tutti i nostri spessori pelabili sono incollati sulle superfici e non lateralmente.
Inoltre, grazie ai nostri processi di produzione esclusivi, presentano un parallelismo perfetto e completamente privi di qualsiasi bavatura.

Pesi e Spessori disponibili per gli spessori pelabili CURVPEEL®

Specificazione / Materiali Pesi Specifici Spessore degli elementi pelabili (mm) / Specificazione
SPEC. UNI № EN ISO AISI/SAE
UNS
0,005 0,01 0,012 0,019 0,023 0,025 0,05 0,075 0,1 0,11 0,2
Alluminio 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS1 9001/1 1200 Al99,0 1200 2,8                  
CPLS2   5052 AlMg2,5 5052 2,8                  
CPLS18   1050 Al99,5 1050 2,8                
Ottone 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS3 C2700, C2720 2.0321 CuZn37 C27200, C27700 8,5              
Acciaio Inossidabile 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS4   1.4300, 1.4310   302 8,2                
CPLS5 X5CrNi1810 1.4301   304 8,2            
CPLS6 X2CrNi1811 1.4306   304L 8,2                
CPLS7 X5CrNiMo1712
X8CrNiMo1713
1.4401
1.4436
  316 8,2                  
CPLS8 X2CrNiMo1712 1.4404
1.4435
  316L 8,2                
Acciaio 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS9 1 C 10 1.1121 1010 1010 8,2              
Titanio 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS10 Grado 1 3.7025 5832-2 R50250 4,5              
CPLS11 Grado 2 3.7035 5832-2 R50400 4,5                
INTERCOMPOSITE® 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS12 Polimero/epoxi/poliestere 1,395        
DUOPEEL® 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS13 Poliestere metallizzato 1,395                
X.FIBER® 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CPLS15 Fibre di carbonio tessute 1,05                    
CPLS16 Fibre di vetro tessute PLUS 1,35 - 1,37 - 1,39                

CURVPEEL®: marchio depositato, Francia: Brevetto № FR 1 355 565 B1, Europa: Brevetto in corso, Canada: Brevetto in corso, Stati Uniti: Brevetto in corso.